循環(huán)水系統(tǒng)除垢防垢設(shè)備

一、循環(huán)水處理現(xiàn)狀及常見(jiàn)問(wèn)題

　　1、水垢析出和附著

　　水分蒸發(fā)，離子濃縮…導(dǎo)致管道結(jié)垢、填料結(jié)垢。

　　2、管道和設(shè)備腐蝕

　　在陽(yáng)極區(qū)：Fe - 2e- = Fe2+

　　在陰極區(qū)： O2+2H2O+4e-=4OH-

　　在水中：6Fe2+ +3/2O2 +3H2O=4Fe3+ +2Fe(OH) 3

　　3、微生物滋生和粘泥

　　光照、氧氣、溫度、磷…，導(dǎo)致藻類(lèi)滋生，管道腐蝕、粘泥

二、傳統(tǒng)的藥劑法存在的問(wèn)題

　　1、濃縮倍數(shù)低、補(bǔ)充水量大、排放水量大，水資源浪費(fèi)嚴(yán)重。

　　2、廢水排放量大，且因投加大量化學(xué)藥劑，造成二次污染嚴(yán)重。

　　3、每個(gè)班人工投加藥劑，工作量大，危險(xiǎn)性高，并需配備大面積藥劑貯存間。

　　4、管道和設(shè)備堵塞、腐蝕。

　　5、微生物滋生嚴(yán)重，粘泥量大。

　　6、每年需定期停機(jī)檢修，清洗。

三、垢菌清除垢防垢設(shè)備

　　垢菌清是利用水中陰陽(yáng)離子的電化學(xué)特性解決循環(huán)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢和微生物控制問(wèn)題的設(shè)備。主要是向陰陽(yáng)極板間通入直流電，通過(guò)電吸附原理在陰極區(qū)域強(qiáng)堿環(huán)境下形成 大量垢體，在陽(yáng)極區(qū)域強(qiáng)酸環(huán)境下產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的殺1菌物質(zhì)，通過(guò)控制水體的朗格利爾指數(shù)(LSI)與穩(wěn)定指數(shù)，來(lái)調(diào)節(jié)水中鹽份的平衡，從面達(dá)到控制結(jié)垢與殺1菌的目的。

1、垢菌清能解決哪些問(wèn)題

　　(1)解決換熱設(shè)備及管道結(jié)垢。

　　(2)解決換熱設(shè)備及管道腐蝕。

　　(3)解決微生物滋生及粘泥。

　　(4)解決因添加化學(xué)藥劑引起的二次污染。

　　(5)解決水資源浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。

　　(6)解決廢水排放量大、污染嚴(yán)重的問(wèn)題。

2、工作原理

　　除垢原理：

　　由陰極反應(yīng)產(chǎn)生的OH-打破陰極附近溶液中堿度與硬度的平衡：

　　(1)O2+2H2O+4e→4OH-

　　(2)2H2O+2e→H2+2OH-

　　(3)OH-+ HCO3→CO32-+ H2O

　　(4)Ca2++ CO32→CaCO3|

　　(5)Mg2++2OH→Mg(OH)2i

　　在陽(yáng)極處發(fā)生氧化反應(yīng)：

　　(1)4OH- → O2+2H2O+4e-(氧氣)

　　(2)Cl- —e- → Cl0 (游離氯)

　　(3)2Cl-(aq)→ Cl2(g) + 2e-(氯氣)→HC1O (次氯酸)

　　殺1菌原理：

　　(4)O2 + 2OH- - 2e- → O3(g) + H2O (臭氧)

　　(5)OH--e- → OH0 (自由基)

　　(6)局部高pH值(陰極)和低pH值(陽(yáng)極)區(qū)域，微生物和藻類(lèi)在經(jīng)過(guò)交替的強(qiáng)酸性環(huán)境和強(qiáng)堿性環(huán)境的過(guò)程中也難以維持生存。

　　防腐蝕原理：

　　將部分氯離子轉(zhuǎn)化成氯氣，適當(dāng)降低了氯離子的含量，減輕了氯離子腐蝕的危害，同時(shí)，控制L.S.I指數(shù)，使循環(huán)水處于微結(jié)垢狀態(tài)達(dá)到防腐作用。

4、垢菌清的特點(diǎn)

　　(1)無(wú)需投加任何藥劑無(wú)污染。

　　(2)節(jié)水40%以上。

　　(3)運(yùn)行成本低。

　　(4)全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需人工值守。

　　(5)循環(huán)水濃水可作為污水站稀釋水。

　　(6)占地面積小。

5、垢菌清應(yīng)用范圍

　　應(yīng)用廣泛：煤化工、精細(xì)化工、石化、冶金、鋼鐵、電廠等

　　可解決：循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢、菌類(lèi)滋生、設(shè)備腐蝕、二次污染等

6、垢菌清安裝示意圖

7、垢菌清經(jīng)濟(jì)效益分析

　　某化工廠循環(huán)水系統(tǒng)基本情況：

　　(1)循環(huán)量為2000m3/h;

　　(2)保有水量1500m3;

　　(3)安裝4臺(tái)GJQ-S-500型的垢菌清設(shè)備;

　　(4)電費(fèi)0.42元/KW.h，增加運(yùn)行功率8KW.h;

　　(5)一次水費(fèi)2.5元/t，減少補(bǔ)水 41250t/年;

　　(6)污水處理費(fèi)5.5元/t;

　　(7)年運(yùn)行時(shí)間8000h;

　　(8)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用由甲方提供。

冷卻循環(huán)水近零排放技術(shù)

　　現(xiàn)有的電力、石油、化工等行業(yè)都離不開(kāi)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，由于開(kāi)式冷卻循環(huán)水系統(tǒng)連續(xù)工作時(shí)，會(huì)發(fā)生水分的大量蒸發(fā)，導(dǎo)致循環(huán)水系統(tǒng)水中的鈣、 鎂等離子不斷濃縮。如果不進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理，就會(huì)造成設(shè)備內(nèi)部的結(jié)垢，降低換熱效率，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞管路，給生產(chǎn)上埋下嚴(yán)重的安·全隱患。循環(huán)水系統(tǒng)為開(kāi)路循環(huán)，水中溶解氧充分，溶氧腐蝕浪容易發(fā)生。同時(shí)，由于水中含有足夠的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，當(dāng)水溫達(dá)到25-35°C時(shí)就會(huì)給水中微生物的生長(zhǎng)繁殖提供適宜的條件，該微生物既可造成污垢沉積，又可造成腐蝕。在開(kāi)式冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中，水垢、腐蝕和微生物危害習(xí)慣稱(chēng)為三大危害。當(dāng)腐蝕和結(jié)垢物質(zhì) 達(dá)到一定濃度時(shí)，循環(huán)水系統(tǒng)需要進(jìn)行排污處理，這樣循環(huán)水系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生大量的排污水。我公司經(jīng)過(guò)多年研究，成功的開(kāi)發(fā)了冷卻循環(huán)水近零排放系統(tǒng)， 系統(tǒng)不但可以保證循環(huán)水系統(tǒng)在高倍率甚至是零排放的情況下運(yùn)行不發(fā)生結(jié)垢、腐蝕、微生物危害，而且可以接納反滲透濃水、混床再生水、高硬度地表水或地下水作為開(kāi)式循環(huán)水的補(bǔ)充水。提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù)(目前我國(guó)的冷卻循環(huán)水濃縮倍數(shù)一般為三倍左右)，降低補(bǔ)充水的用量，節(jié)約水資源，減少排污水量，降低排污處理費(fèi)用，進(jìn)而減少其對(duì)環(huán)境的污染。

　　由我公司主導(dǎo)研發(fā)的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)近零排放技術(shù)，可保證循環(huán)水的濃縮倍數(shù)在15倍以上運(yùn)行，大幅減少系統(tǒng)排水量，實(shí)現(xiàn)零污水排放。該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠、技術(shù)先進(jìn)可行、經(jīng)濟(jì)合理，具有投資小、能源消耗低、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

　　本系統(tǒng)由過(guò)濾系統(tǒng)、軟化系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)三部分組成。

一、過(guò)濾系統(tǒng)

　　本過(guò)濾系統(tǒng)由活性濾料過(guò)濾器、高·效絮凝沉降凈水裝置及與之配套的壓濾裝置組成。

(一)活性濾料過(guò)濾器

　　本過(guò)濾器選用的濾料是一種帶有負(fù)電荷的活性濾料，濾料小粒徑為0.25? 0.5毫米，表面非常光滑，其存在以下3種過(guò)濾機(jī)理：

　　1、機(jī)械過(guò)濾(物理攔截)，利用濾料孔隙濾除40微米以下的微粒。

　　2、電-機(jī)械過(guò)濾(電吸附和物理孔吸附)，利用電吸附和物理孔吸附40 微米至4微米微粒。

　　3、選擇性分子篩和催化(分子間化學(xué)吸附)，分子篩吸附低于4微米級(jí)別和溶解化學(xué)物質(zhì)，去除重金屬。

　　通過(guò)以上三種過(guò)濾機(jī)理，其過(guò)濾精度在不絮凝的情況下可達(dá)到1微米，對(duì)4 微米以下顆粒物的過(guò)濾能力，比石英砂過(guò)濾器提高了 100倍。系統(tǒng)可有效去除水中的懸浮物、鐵、錳等金屬離子，出水濁度小于5NTU。本系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，濾料不受生物菌藻的影響，不會(huì)因生成蟲(chóng)洞而使系統(tǒng)過(guò)濾效果下降。由于活性濾料的表面非常光滑，其要求的反洗水流速遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于石英砂過(guò)濾器需要的反洗流速，其產(chǎn)生的反沖洗水量只有普通石英砂過(guò)濾器的二分之一左右。本過(guò)濾器對(duì)含油廢水具有良好的過(guò)濾作用，并且本過(guò)濾器終身不用更換濾料。

(二)絮凝沉降凈水裝置

　　1、本設(shè)備是我公司研發(fā)的一款具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的髙效絮凝沉降凈水裝置，工作原理如下：

　　首先，向污水中投入適量的絮凝劑和助凝劑，絮凝劑和助凝劑可以有效的捕捉水中的懸浮物形成絮體，在污水進(jìn)入設(shè)備后，通過(guò)強(qiáng)制損拌，形成的絮體在備中不斷碰撞粘合，密度越來(lái)越大，從而在絮凝反應(yīng)區(qū)形成了高密度的生物粘泥過(guò)濾層。高密度的生物粘泥在水流的沖擊作用下向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入固液分離區(qū)，由于固液分離區(qū)的橫截面積大于絮凝反應(yīng)區(qū)的橫截面積，所以此時(shí)水流的速度大幅降低，沖擊力減小，質(zhì)量較大的生物粘泥顆粒就會(huì)在重力的作用下與水流自然沉降出來(lái)進(jìn)入集泥區(qū)，小顆粒的絮體在水流的作用下會(huì)繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入強(qiáng)制導(dǎo)流沉降區(qū)，水流進(jìn)入強(qiáng)制導(dǎo)流分離區(qū)后，在波紋管內(nèi)流動(dòng)，小的顆粒會(huì)再次發(fā)生碰撞使密度逐漸增大，隨著密度的逐漸增大再次與水流自然沉降出來(lái)下降進(jìn)入集泥區(qū)。設(shè)備產(chǎn)生的污泥經(jīng)壓濾機(jī)壓縮后作為固廢排出，壓濾機(jī)產(chǎn)生的廢液經(jīng)廢液箱收集后排回多介質(zhì)過(guò)濾器反洗水箱。本設(shè)備的出水濁度不大于10NTU，并且處理量不會(huì)受進(jìn)水水質(zhì)的影響。

　　2、性能特點(diǎn)

　　(1)根據(jù)設(shè)計(jì)需要每小時(shí)可處理多介質(zhì)過(guò)濾器反洗水30m3;

　　(2)沉降出的水體濁度不大于lONfU，出水水質(zhì)受入口水質(zhì)變化的影響很小，原水懸浮 物濃度即使達(dá)到1000?20000mg/L仍然不影響本設(shè)備的過(guò)濾效果;

　　(3)污泥在沉降的同時(shí)自動(dòng)完成濃縮過(guò)濾，沉降污泥含水率可達(dá)到80-85%;

　　(4)本絮凝沉降凈水裝置對(duì)由于微生物繁殖造成的濁度上升具有良好的過(guò)濾效果。

二、軟化系統(tǒng)

(一)核輔助催化結(jié)晶軟化裝置

　　核輔助催化結(jié)晶設(shè)備是我公司根據(jù)德國(guó)沃奇的軟化技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)際情況，自主研發(fā)的循環(huán)水軟化設(shè)備，其軟化催化劑主要為改性陶瓷珠。核輔助結(jié)晶不同于其它軟化工藝，是一種固態(tài)非均相催化劑和水或氣/溶液反應(yīng)，其反應(yīng)過(guò)程：

　　吸引—分解重組—結(jié)晶成長(zhǎng)—脫附

　　1、核輔助催化結(jié)晶設(shè)備工作原理

　　高溫狀態(tài)下，水中的碳酸氫根會(huì)失氫變?yōu)樘妓岣?，并與鈣、鎂離子相結(jié)合，生成不溶于水的碳酸鈣、碳酸鎂，從而產(chǎn)生水垢。

　　所形成的亞微米晶體顆粒仍然懸浮在處理后的水中，但不會(huì)在輸水管道中形成水垢，因?yàn)榫w是電中性的，在其表面不會(huì)形成任何強(qiáng)烈的化學(xué)鍵結(jié)合。亞微米碳酸鈣晶體是非常穩(wěn)定的，直到溫度達(dá)到360°C之前都會(huì)以穩(wěn)定的碳酸鈣晶體形式存在，超過(guò)360°C之后才會(huì)分解為方解石形式存在。亞微米碳酸鈣晶體用肉眼看不到，但該晶體可以被過(guò)濾器表面過(guò)濾掉，在過(guò)濾精度為20納米的膜式過(guò)濾器表面可以觀察到類(lèi)似的針狀晶體(文石類(lèi)型)，亞微米碳酸鈣晶體溶于酸。

　　注意：核輔助催化結(jié)晶設(shè)備只能處理鈣和鎂的碳酸氫鹽，不能處理鈣和鎂的硫酸鹽、氯鹽、磷酸鹽和硅酸鹽，也不能處理其他類(lèi)型的碳酸氫鹽。

　　2、核輔助催化結(jié)晶設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

　　(1)不加化學(xué)藥劑相比于常用的通過(guò)添加化學(xué)藥劑的方法，不用擔(dān)心反應(yīng)后產(chǎn)生其他的負(fù)面影響。

　　(2)不需要再生

　　通常采用樹(shù)脂軟化水的方法，樹(shù)脂需要再生，再生過(guò)程中產(chǎn)生的濃水需要通過(guò)其它的方法進(jìn)行處理，而核輔助催化結(jié)晶催化劑不需要再生，只需要在過(guò)濾器中與水充分接觸就可以把碳酸氫鈣及碳酸氫鎂轉(zhuǎn)化為碳酸鈣與碳酸鎂的晶體。

　　(3)不產(chǎn)生廢水，"0"費(fèi)用運(yùn)行，TDS (溶解固體總量)不變，與水反應(yīng)時(shí)間短(核輔助催化結(jié)晶催化劑反應(yīng)只需要5秒，樹(shù)脂需要90秒)。

　　(4)不需要維護(hù)保養(yǎng)，使用壽命3-5年。

　　(5)節(jié)省占地面積。

　　3、核輔助催化結(jié)晶催化劑特性及工作條件

　　請(qǐng)不要在含有不安全微生物，或者不明水質(zhì)的水中使用，或者未充分消毒后使用。核輔助催化結(jié)晶催化劑對(duì)鐵、銅、錳、鉛、鋅等有很好的吸附能力，因此，在含有高含量的這類(lèi)污染物的水中，核輔助催化結(jié)晶催化劑可能改變顏色或縮短使用壽命。

　　4、核輔助催化結(jié)晶催化劑功能對(duì)比圖

　　5、常規(guī)軟化產(chǎn)品的分析與對(duì)比

(二)導(dǎo)向結(jié)晶軟化系統(tǒng)

　　當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水鈣硬度高于4mmol/L時(shí)，需要采用該設(shè)備對(duì)循環(huán)水補(bǔ)充水進(jìn)行軟化處理。

　　1、導(dǎo)向結(jié)晶軟化系統(tǒng)

　　2、技術(shù)原理

　　我們知道，水中的鈣硬是以碳酸氫鈣的形式存在。水的PH值或溫度越高，水中的碳酸氫鈣越容易分解形成碳酸鈣，其反應(yīng)過(guò)程：

　　Ca(HC03)2 — CaC03 +C02 + H20

　　加熱

　　Ca(HC03)2 + 0H — CaC03 + H20

　　我公司所研發(fā)的導(dǎo)向結(jié)晶軟化裝置與常規(guī)軟化技術(shù)不同，該系統(tǒng)通過(guò)向水中加入氫氧化鈉溶液來(lái)調(diào)節(jié)水的PH值，從而提高原水的結(jié)垢趨勢(shì)。同時(shí)，氫氧化鈉溶液與水充分混合時(shí)，與水中的碳酸氫鈣發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生碳酸鈣白色沉淀。設(shè)備中投加的晶種是一種帶有負(fù)電荷的特殊材料，可以有效吸附水中的碳酸鈣微晶體而形成晶核，從而改變晶體顆粒隨機(jī)成長(zhǎng)模式，使碳酸鈣晶體能夠快速的結(jié)晶在晶核上，實(shí)現(xiàn)了碳酸鈣的導(dǎo)向性結(jié)晶，降低了水的硬度(在增大晶體顆粒粒徑的時(shí)，其密度能基本保持恒定或略有升高，形成的晶體非常致密)。本設(shè)備無(wú)軟化廢水產(chǎn)生,排出的碳酸鈣顆粒可以作為脫硫原料回收利用。

　　3、性能特點(diǎn)

　　(1)高負(fù)荷，大流量。本導(dǎo)向結(jié)晶系統(tǒng)設(shè)計(jì)軟化裝置可處理量為 300-500m3/h。

　　(2)由于導(dǎo)向結(jié)晶軟化系統(tǒng)獨(dú)特的設(shè)計(jì)，對(duì)水體硬度的軟化率較高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，對(duì)鈣鎂粒子的去除率可達(dá)70-80%。

　　(3)適用范圍廣，抗沖擊能力強(qiáng)可以適用于高暫硬水、低暫硬水、高永硬水、含阻垢劑水等多種水質(zhì)。

　　(4)無(wú)二次廢水產(chǎn)生，排出的碳酸鈣晶體可作為脫硫的原料回收利用。

三、加藥系統(tǒng)及相關(guān)藥劑

　　加藥系統(tǒng)由緩蝕阻垢劑加藥裝置和PH值調(diào)節(jié)裝置兩部分組成。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，需要對(duì)循環(huán)水PH值、電導(dǎo)、氯離子、硬度、濁度等水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)。由PH值調(diào)節(jié)裝置將調(diào)節(jié)水體PH值在允許范圍內(nèi)，加藥系統(tǒng)根據(jù)水質(zhì)情況及設(shè)備材質(zhì)投加緩蝕阻垢劑。通常加藥量分為兩部分，一部分為在項(xiàng)目運(yùn)行之前，根據(jù)系統(tǒng)保有水量，按照每噸水100克藥量，一次性投加;另一部分在正常的運(yùn)行過(guò)程中,根據(jù)補(bǔ)充水的用量按照每噸水60克進(jìn)行投加。

　　循環(huán)水零排放緩蝕阻垢劑是由髙分子聚合物、專(zhuān)用分散劑、髙效緩蝕劑、唑類(lèi)等按比例制成，其外觀為黃色至棕黃色液體，適用于高硬度、高堿度、高氯離子等水質(zhì)。

四、循環(huán)水水質(zhì)指標(biāo)及性能指標(biāo)

　　1、碳鋼設(shè)備傳熱面水側(cè)腐蝕速率小于0.075 mm/a ,無(wú)明顯孔蝕現(xiàn)象。

　　2、銅合金和不銹鋼設(shè)備傳熱面水側(cè)腐蝕速率小于0.005 mm/a ,無(wú)明顯孔蝕現(xiàn)象。

　　3、設(shè)備傳熱面水側(cè)污垢熱阻值應(yīng)小于3.44x10-4 m2.K/W

　　4、設(shè)備傳熱面7J5側(cè)粘附蓮率不應(yīng)大于20 mg/cm2?月。

　　5、循環(huán)水日常水質(zhì)指標(biāo)控制要求：

脫硫廢水改造技術(shù)

一、概述

　　脫硫廢水改造是根據(jù)工程要求，在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上，進(jìn)行工藝設(shè)備改進(jìn)，本著投資小，見(jiàn)效快、維護(hù)維修成本低廉、操作簡(jiǎn)單的原則，科學(xué)合理的選擇合適的工藝，經(jīng)過(guò)處理后，以達(dá)到廢水達(dá)標(biāo)排放的要求。

　　采用原有“三聯(lián)箱+沉淀池”基礎(chǔ)上增加“電芬頓高1級(jí)氧化+薄膜分離”處理工藝，設(shè)備具有安裝方便、使用方便、操作方便、維護(hù)方便;運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保、自動(dòng)化程度高。

　　工藝特點(diǎn)：

　　1、系統(tǒng)對(duì)廢水來(lái)源適應(yīng)性廣，能耗較低;

　　2、電芬頓系統(tǒng)對(duì)難處理COD有較好處理效果;

　　3、一體化薄膜過(guò)濾系統(tǒng)對(duì)難以沉淀的SS有十分明顯的處理效果;

二、工藝選擇

(一)對(duì)重金屬的去除工藝

　　加藥沉淀法是一種通用的化學(xué)處理方法，主要針對(duì)含量高的水質(zhì)，能夠初步去除離子，形成沉淀后，壓濾外運(yùn)。出水基本不能達(dá)標(biāo)，需要和后續(xù)工藝配合使用。三聯(lián)箱加藥沉淀法可以去除廢水中重金屬離子，其沉淀原理為：

　　重金屬和氟離子去除方法

　　汞、鎘、砷去除方法

(二)對(duì)硫酸根去除

　　根據(jù)《火電廠石灰石-石膏濕法脫硫廢水 水質(zhì)控制指標(biāo) DL/T 997-2006 》;表1中規(guī)定硫酸鹽應(yīng)小于2000mg/l。

　　去除反應(yīng)原理為：

(三)對(duì)SS懸浮物的去除

　　廢水特點(diǎn)是部分微小懸浮物在短時(shí)間內(nèi)難以完成絮凝過(guò)程故而難以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)沉淀池進(jìn)行去除;可采用薄膜過(guò)濾器物理攔截結(jié)合沉淀的工藝技術(shù)能有效控制SS指標(biāo)。

(四)對(duì)COD的去除

　　對(duì)于在高溫條件下不能燃燒掉的難降解COD，去除技術(shù)極其復(fù)雜?？赏ㄟ^(guò)組合工藝電芬頓氧化工藝可以有效去除此種難處理的COD效率可達(dá)93%。

三、工藝流程

四、工藝描述

　　1、緩存箱：目的是均衡水質(zhì)均衡水量為后續(xù)水泵提供緩存及保護(hù)。

　　脫硫工藝產(chǎn)生的幾種廢水經(jīng)過(guò)緩存水箱通過(guò)壓縮空氣不斷曝汽將水質(zhì)混勻，以便到后續(xù)工藝處理時(shí)藥量投加過(guò)量;同時(shí)還有調(diào)節(jié)水量的作用。當(dāng)脫硫系統(tǒng)向廢水處理站排放時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)水量時(shí)大時(shí)小不穩(wěn)定的現(xiàn)象，有了緩存水箱就可以實(shí)現(xiàn)水量恒定向污水處理工序連續(xù)供給。從而更便于控制投加反應(yīng)藥劑用量;另外緩存水箱也是保護(hù)水泵及延長(zhǎng)水泵壽命的有力保障。

　　2、中和箱：目的是調(diào)節(jié)廢水PH值實(shí)現(xiàn)重金屬在特定所要求的范圍區(qū)間進(jìn)行反應(yīng)的。

　　脫硫廢水通過(guò)上一工序緩存水箱均衡水質(zhì)之后通過(guò)提升泵將廢水送至中和反應(yīng)箱調(diào)節(jié)PH值根據(jù)不同的重金屬離子所調(diào)節(jié)控制的PH值是不一樣的一般控制在8-12之間均可;調(diào)節(jié)PH值所采用的藥劑一般為NaOH及石灰，均可。

　　3、反應(yīng)箱：調(diào)節(jié)PH值后的廢水對(duì)特點(diǎn)重金屬需要加相應(yīng)的反應(yīng)藥劑已達(dá)到去除此重金屬的目的。

　　在脫硫廢水通過(guò)上一工序中和反應(yīng)箱將調(diào)節(jié)PH值調(diào)節(jié)到工藝調(diào)節(jié)需求后;廢水在此反應(yīng)工序進(jìn)行反應(yīng);離子形態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)化成沉淀形態(tài)的懸濁物;便于在后續(xù)工藝中實(shí)現(xiàn)沉淀固液分離。

　　4、絮凝箱：目的是通過(guò)添加絮凝劑，助凝劑形成更利用沉淀的礬花以利后續(xù)工序沉淀及過(guò)濾。

　　由于反應(yīng)條件差異懸濁狀態(tài)的重金屬化合物大小不一致特別微小，不易短期沉淀以及系統(tǒng)來(lái)水本身帶有很多顆粒較小質(zhì)量較輕的微小顆粒雜質(zhì);這些均是屬于難以沉淀去除的懸浮物既SS。

　　通過(guò)選用對(duì)應(yīng)型號(hào)的到絮凝劑助凝劑可降低沉淀時(shí)間，但是絮凝劑助凝劑也是有反應(yīng)要求及反應(yīng)條件的所以該系統(tǒng)設(shè)計(jì)了一個(gè)絮凝反應(yīng)箱，以利后邊沉淀系統(tǒng)快速沉淀過(guò)濾。

　　5、沉淀池：初步澄清部分大顆粒污泥，減輕后邊工藝中負(fù)荷

　　上一工序的廢水已經(jīng)將部分微小顆粒懸浮物絮凝成易沉淀的大顆粒礬花，在現(xiàn)有沉淀池基礎(chǔ)上盡量去除一部分SS，為后續(xù)氧化及薄膜過(guò)濾器減輕負(fù)荷。

　　6、中間水箱：目的是為保護(hù)水泵及恒定水量供水緩存。

　　7、電芬頓反應(yīng)器：目的是去除脫硫廢水中COD。

　　脫硫廢水中所含COD較高且是難降解的COD.一般而言在脫硫之前有機(jī)質(zhì)在煤燃燒過(guò)程中會(huì)轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。但是普遍存在較高的COD，采用電芬頓氧化反應(yīng)器工藝，COD去除效率穩(wěn)定達(dá)到93%以上，其工作原理如下：

　　芬頓試劑能有效氧化去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無(wú)法去除的難降解有機(jī)物，其實(shí)質(zhì)是H2O:在Fez+的催化作用下生成具有極高氧化電位(2.8V)的輕基自由基( -OH ), -OH可與大多數(shù)有機(jī)物作用使其降解。

　　電芬頓法的優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)不需或只需加人少量化學(xué)藥 劑，可以大幅度降低處理成本。(2)處理過(guò)程清潔不會(huì)對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生二次污染。

　　(3)設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，電解過(guò)程需控制的參數(shù)只有電流和電壓，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

　　(4)電芬頓法中Fe"和HZO:以相當(dāng)?shù)乃俾食掷m(xù)的產(chǎn)生，起初有機(jī)物的降解速率較慢，但是能保證長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)有效的降解，有機(jī)物能得到更加完全的氧化，污泥量少，后處理簡(jiǎn)單。

　　(5)有機(jī)物降解因素較多，除經(jīng)基自由基的氧化作用外，還有陽(yáng)極氧化，電吸附等，所以處理效率比傳統(tǒng)芬頓法高。

　　(6)占地面積小，處理周期短，條件要求不苛刻.

　　(7)易于和其它方法結(jié)合，便于廢水的綜合治理。

　　8、一體化薄膜過(guò)濾器：目的是為確保廢水SS指標(biāo)能夠合格在此工藝中運(yùn)用此種先進(jìn)過(guò)濾設(shè)備。

　　脫硫廢水通過(guò)電芬頓去除COD后又會(huì)產(chǎn)生電離一部分SS懸浮物，加上之前工藝中本身未被全部去除的部分細(xì)小懸浮物;該廢水在此處SS是超標(biāo)的。

　　一體化薄膜過(guò)濾器是目前有效的脫硫廢水固液分離設(shè)備之一。它利用抗污染薄濾膜為過(guò)濾介質(zhì)，使液體中的懸浮物被全部收集在薄膜的表面，清液經(jīng)過(guò)濾膜進(jìn)入清液腔。當(dāng)薄膜表面懸浮物聚集到一定質(zhì)量后受重力和膜表面疏水性結(jié)構(gòu)原因聚合團(tuán)自動(dòng)脫落進(jìn)入污泥收集斗中自動(dòng)排泥時(shí)排出。從而達(dá)到很有效的固液分離。一體化薄膜過(guò)濾器適用于對(duì)顆粒大于0.2微米的懸浮物的去除，被廣泛用于有色冶煉礦漿過(guò)濾等。同時(shí)它還具有廣闊的過(guò)濾范圍，被過(guò)濾液體中的固體含量從0.002%到10%均可被有效去除且濾液清澈。

　　9、壓濾機(jī)：目的是確保將系統(tǒng)沉淀分離出來(lái)的污泥能夠被分離出來(lái)。

復(fù)合酵素污水處理技術(shù)

一、復(fù)合酵素

　　復(fù)合酵素(微生物技術(shù)(EMBC工法)是“復(fù)合微生物動(dòng)態(tài)系的循環(huán)有效作用”(信息微生物工學(xué)、信息生命學(xué)、分子生物學(xué))，是通過(guò)觸媒作用將復(fù)合微生物進(jìn)行復(fù)合發(fā)酵，激活環(huán)境中的有益微生物，抑c制有害微生物，達(dá)到凈化環(huán)境的目的。即：將所有的微生物引向有效的生態(tài)系統(tǒng)，產(chǎn)生微生物的信息和能量運(yùn)動(dòng)的循環(huán)，發(fā)現(xiàn)微生物的循環(huán)作用，調(diào)動(dòng)有機(jī)生物信息能源催化劑的自然凈化作用。

　　復(fù)合酵素，主要由光合細(xì)菌、雙歧桿菌、乳酸菌、芽孢桿菌(地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌、膠質(zhì)芽孢桿菌、蘇云金芽孢桿菌等)、放線菌、酵母菌、醋酸桿菌及發(fā)酵系列的絲狀菌等5科10屬100多種好氧性或厭氧性正常微生物組成，經(jīng)特殊工藝復(fù)合發(fā)酵而成的復(fù)合微生物菌種。

二、復(fù)合酵素應(yīng)用機(jī)理

　　復(fù)合酵素通過(guò)發(fā)酵工藝將好氧及厭氧微生物混合培養(yǎng)，各微生物在其生長(zhǎng)過(guò)程中產(chǎn)生有用物質(zhì)及其分泌物，形成相互生長(zhǎng)的基質(zhì)和原料，通過(guò)相互共生增殖關(guān)系形成一個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、能源廣泛的具有多種多樣微生物群落的生物菌群，協(xié)同發(fā)揮作用，實(shí)現(xiàn)共存、共生、共榮，得到凈化環(huán)境的目標(biāo)。

　　復(fù)合酵素微生物技術(shù)在國(guó)內(nèi)外污水處理、農(nóng)業(yè)種植、畜禽養(yǎng)殖等方面中均有廣泛應(yīng)用實(shí)踐。該技術(shù)在污水處理的應(yīng)用可以提高污水處理效率并促進(jìn)水資源循環(huán)利用;在農(nóng)業(yè)種植、園林綠化方面的應(yīng)用可以改善土壤微生物環(huán)境，減少農(nóng)藥化肥使用量，有效提高農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì);在畜禽養(yǎng)殖方面的應(yīng)用可以提高畜禽免疫力，減少抗生·素等藥的用量，有效提高畜禽養(yǎng)殖產(chǎn)品品質(zhì)。

　　復(fù)合微生物技術(shù)應(yīng)用和推廣，可推動(dòng)我國(guó)農(nóng)業(yè)由化學(xué)農(nóng)業(yè)向有機(jī)微生物農(nóng)業(yè)的跨越，加快農(nóng)業(yè)生態(tài)化、農(nóng)產(chǎn)品無(wú)公害，使終端產(chǎn)品躍升為綠色生態(tài)產(chǎn)品;通過(guò)使用復(fù)合微生物技術(shù)，活化自然，使自然界復(fù)蘇回歸，達(dá)到對(duì)環(huán)境的保護(hù)和改善。

三、復(fù)合酵素污水處理技術(shù)

　　1、特點(diǎn)

　　(1)從始至終全部是微生物發(fā)酵處理應(yīng)用動(dòng)態(tài)觸媒科技，激活有益菌、y制有害菌，實(shí)現(xiàn)污水中污染物的分解凈化，整個(gè)過(guò)程無(wú)化學(xué)處理;

　　(2)處理過(guò)程中無(wú)惡臭味的產(chǎn)生，少蚊蠅;

　　(3)通過(guò)微生物的分解與降解，達(dá)到減少或不排放污泥的效果，實(shí)現(xiàn)污泥的無(wú)害化處理;

　　(4)由于處理過(guò)程未用化學(xué)用品，處理后的水成為有機(jī)肥液具有豐富的營(yíng)養(yǎng)元素，能滿(mǎn)足農(nóng)作物生長(zhǎng)的營(yíng)養(yǎng)需求，并且可以?xún)?yōu)化農(nóng)作物生長(zhǎng)的環(huán)境，所以是良好的有機(jī)肥料，實(shí)現(xiàn)減少或不使用化肥、農(nóng)藥、抗生·素的良性循環(huán)農(nóng)畜產(chǎn)品新時(shí)代;

　　(5)處理后水質(zhì)達(dá)到國(guó)家一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)(GB18918-2002),部分指標(biāo)達(dá)到地表五類(lèi)水的標(biāo)準(zhǔn);

　　(6)處理后的水中大腸桿菌的含量比較低，在一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)。

　　2、用途

　　(1)減少或不使用農(nóng)藥、化肥、抗生·素，生產(chǎn)出有機(jī)健康良性循環(huán)農(nóng)畜產(chǎn)品;

　　(1)水產(chǎn)養(yǎng)殖，可用于人工池養(yǎng)殖，自然環(huán)境利用型養(yǎng)殖等，改善養(yǎng)殖環(huán)境;

　　(1)減輕土壤板結(jié)，促進(jìn)土壤微生物活性;減輕鹽堿化，降低土壤鹽堿程度，恢復(fù)土壤營(yíng)養(yǎng)成分;

　　(1)廢氣污染治理，工業(yè)企業(yè)除臭;

　　(1)污水處理，處理后的水可回用于農(nóng)田灌溉、園林綠化等;

　　(1)黑臭水體凈化，恢復(fù)水生生態(tài)系統(tǒng)。

　　3、工藝效果

　　本技術(shù)與傳統(tǒng)的A2/O活性污泥法污水處理工藝相比較有以下突出效果：

　　(1)耐水量、水質(zhì)沖擊負(fù)荷能力強(qiáng);

　　(2)不需要投加任何化學(xué)藥劑;

　　(3)設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便;

　　(4)自動(dòng)化要求低，運(yùn)行管理方便;

　　(5)對(duì)于高COD、高氨氮污水，多段運(yùn)行可以達(dá)到排水標(biāo)準(zhǔn)，不需要增加深度處理。

　　(6)運(yùn)行大大減少或不排放污泥，不需要設(shè)計(jì)污泥處理設(shè)施;

　　(7)酵素工藝處理污水，不產(chǎn)生臭味，不需要增加除臭設(shè)施。

　　(8)可以y制大腸桿菌等細(xì)菌繁殖、生長(zhǎng)，所以不需要增加消毒措施。